Technologie de connexion des haltères
Conception à rainure en spirale
La conception à rainure hélicoïdale, également appelée système fileté ou à visser, représente une innovation majeure dans la fixation des disques et des barres d'haltères. Ce système améliore la stabilité et le maintien des haltères ajustables, assurant une fixation optimale des disques à la barre, empêchant tout mouvement et renforçant la sécurité pendant l'exercice.
Colliers à verrouillage par rotation
Ces anneaux se vissent sur la poignée filetée pour bloquer le contrepoids. Les disques de poids peuvent ensuite être serrés fermement. Enfin, le serrage des disques à l'aide des anneaux de verrouillage rotatifs les empêche de bouger pendant l'entraînement.
Technologie de soudage intégrale
Liaison permanente : Le procédé de soudage crée une liaison permanente entre les plaques et la barre, éliminant ainsi le risque de desserrage ou de détachement des pièces au fil du temps.
Construction robuste : Les soudures complètes sont extrêmement résistantes et capables de supporter les contraintes et les impacts répétés des séances d'haltérophilie intensives.
Secure Fit
La technologie Full Weld utilise des techniques de soudage pour lier définitivement les disques d'haltères à la barre. Ce procédé de soudage garantit la fusion des composants au niveau moléculaire, créant ainsi un ensemble monobloc et solide.
Test de résistance aux chocs : test de chute continue 3M de 50 cycles.
Garantir la durabilité et la sécurité des haltères est essentiel tant pour les fabricants que pour les utilisateurs. L'un des tests les plus rigoureux utilisés pour évaluer ces aspects est le test de chute à fort impact. Lors de ce test, les haltères sont lâchées violemment 50 fois d'une hauteur de 3 mètres sans présenter le moindre signe de dommage, comme des fissures, des bosses ou des pièces détachées.
Procédé de galvanoplastie
Le noyau interne est fabriqué en acier pur de haute qualité, découpé et fini avec précision, usiné par une machine CNC de haute précision, la surface du processus de placage à 4 couches a une tolérance de poids de 1 %.
Conception de logo en relief
Le gaufrage crée un effet en relief et tridimensionnel sur la surface de la barre d'haltères.
Emballage d'haltères
Avant leur départ de l'usine, nous polissons et nettoyons les haltères, et nous utilisons un rembourrage en mousse, du carton robuste et un film plastique pour les protéger des dommages pendant le transport.
FAQ
Garantie de 8 mois
Garantie à vie sur la structure soudée
L'utilisation d'acier au chrome et l'absence de pièces de contact peintes augmentent la longévité des plaques, empêchant la peinture de s'écailler, de se détacher et de s'oxygéner avec le temps, ce qui peut se produire inévitablement.
- Exclusions de garantie : Veuillez noter que cette garantie ne couvre pas l'usure normale du produit.
1. Il est important d'empêcher les objets solides et rugueux de rayer la surface de la feuille de placage.
2. Il est crucial d'éviter que des substances acides et alcalines n'entrent en contact avec la surface de la feuille de placage.
3. En cas de taches sur la surface du placage, il est conseillé d'utiliser un chiffon en coton sec imbibé d'alcool pour les nettoyer. Lors du nettoyage du placage, il est essentiel d'éviter toute pression excessive, car cela pourrait endommager la couche d'oxyde.
4. Une fois la surface de placage nettoyée, il est important de veiller à ce qu'elle reste sèche afin de préserver son état d'origine.
